Speciális futópad-gyártó vagyunk, amely elkötelezett a nagy teljesítményű DC és AC hajtású motorok tervezése és gyártása iránt kereskedelmi és lakossági fitneszberendezésekhez. A függőleges integrált gyártással – a rotorlaminálástól a végső motor összeszerelésig és terhelésteszteken át – következetes minőséget biztosítunk a nagy léptékben. Mérnöki csapatunk mély szakértelmet képvisel a motor hőkezelésében, a változó sebességű hajtásvezérlésben és a hosszú ciklusú tartóssági teljesítményben, kifejezetten futópados alkalmazásokhoz igazítva.
A DC állandó mágneses (PMDC) motorok továbbra is a futópadgyártásban a domináns választás a futópadok gyártásában egyszerű sebességszabályozásuk (PWM) révén, valamint erős alacsony sebességű nyomatékteljesítményük miatt.
Alapvető specifikációk a standard kínálatunkban:
Teljesítmény: 1,5 HP folyamatos / 3,5 HP csúcs (lakóegységben); legfeljebb 4,0 HP folyamatos / 6,0 HP csúcs (kereskedelmi)
Feszültség: 90V DC, 120V DC, 180V DC
Fordulatszám: 2 000 – 6 500 fordulatszám (alap) Szíj sebességet csigás arány alapján térképezve
Szigetelési osztály: F osztály (155°C), H osztály (180°C), kérésre elérhető
Keret szabvány: NEMA 48 keret, egyedi keret szerszámok támogatása
Munkakör: S1 folyamatos szolgálat az IEC 60034-1 szerint
Minden PMDC motort magas hőmérsékletű mágneshuzalral tekernek fel, és vákuumnyomásos impregnálással (VPI) impregnálják, hogy ellenálljon a nedvesség bejutásának és a rezgéskimerültségnek — ami kritikus olyan környezetekben, ahol a felhasználók erősen izzadnak, vagy a berendezéseket kondicionálatlan helyeken tárolják.
A kereskedelmi minőségű futópadoknál, amelyek robusztus, kefetmentes működést és változtatható frekvenciájú meghajtókkal (VFD) való kompatibilitást igényelnek, a mi AC indukciós motorvonalunk a mérnöki megoldás.
Műszaki paraméterek:
Teljesítmény: 1,5 kW – 5,5 kW
Frekvencia: 50 Hz / 60 Hz dual-rated
Pólusok: 2- és 4-pólus-konfigurációk
Hatékonysági osztály: IE2 / IE3 kompatibilis (az IEC 60034-30-1 szerint)
Háztartás: IP54 szabvány; IP65 kérésre
Inverter beosztottság: Alkalmas VFD működésre akár 400 Hz-es kimeneti frekvenciáig
A futópadon alkalmazott váltakozó motorokat általában zárt hurkú vektorvezérlő meghajtókkal párosítják, amelyek pontos sebességszabályozást biztosítanak változó terhelés alatt — ami elengedhetetlen a rehabilitációs és klinikai minőségű berendezésekhez.
A BLDC motorok a futópad-hajtás technológia következő generációját képviselik. A szénkefe/kommutátor interfész eltávolítása megszünteti a fő kopási pontot, így normál használati körülmények között 20 000+ órára nyúlva a használati időt.
BLDC felállásunk a következőket tartalmazza:
Hall érzékelő vagy érzékelő nélküli FOC (Field-Oriented Control) kompatibilis
Csúcsteljesítmény: akár 93%
Integrált termikus levágás (TCO): 130°C / 150°C besorolással, automatikus vagy manuális visszaállítás opciók
Kódoló opció: 1000 PPR kvadratúra kódoló pontos zárt hurkú visszacsatoláshoz
Névleges nyomaték: 2 N·m – 18 N·m a vázmérettől függően
Hűtés: Erőltetett levegő (IC411) vagy teljesen zárt ventilátor (TEFC)
A BLDC motorokat egyre inkább szabványosítják prémium OEM futópados platformokon, ahol a zajszint, az energiahatékonysági mutatók és a hosszú karbantartási időszakok kulcsfontosságú eladáspontok a végfelhasználók számára.
Saját tekercsmérnöki csapatot működtetünk, amely végeselem-elemzési (FEA) szoftvert használ a mágneses fluxus eloszlásának modellezésére és a rézkitöltő tényező optimalizálására. A standard tekercsmagasságot és a tekercs fesztávolságát az ügyfél feszültség- és sebességkövetelményeinek megfelelően állítják be, anélkül, hogy többnyire új laminációs szerszámokat kellene igényelni, így csökkentve az OEM vásárlók NRE költségeit.
A futópad munkaciklusai hőigényűek — egy 90 kg-os felhasználó 14 km/h-val haladó folyamatos terhelést generál, amelyre a legtöbb általános célú motor nem alkalmas. Motorjaink a következőket tartalmazzák:
Beágyazott termisztorok (PTC/NTC): Közvetlenül a motorvezérlőhöz kötve valós idejű hőfigyeléshez
Termikus zsírfelület: A státor OD és az alumínium ház között alkalmazzák az érintés ellenállásának csökkentése érdekében
Felülformált végvédők: Csökkentsék a forró pont hőmérsékletét a felületi emisszivitás javításával
Minden hőadatot az IEC 60034-1 hőmérséklet-emelkedési tesztprotokollok alapján validálnak a termékminősítés során.
A futópad-motor zaja közvetlenül befolyásolja a felhasználói élményt. Az NVH-t (zaj, rezgés, keménység) a következőképpen irányítjuk:
Precíziós dinamikus egyensúlyozás: G2.5 fokozat ISO 21940-11 szerint minden rotoron
Alacsony zajú mély barázdás golyócsapágyak: C3 távolság, zsírosított síkosítás a zárt élettartam érdekében
Ferde rotorlaminációk: a fogaskerék-nyomaték és az akusztikus hangok csökkentése
Izolációs tartók: Opcionális gumirezgésgátló rögzítőpadok OEM integrációhoz
Zajszint célok: ≤ 55 dB(A) 1 m alatt a névleges sebesség és terhelés alatt.
DC motorjaink közvetlen drop-in kompatibilissé vannak tervezve a főbb futópados vezérlőplatformokkal. Előre jellemezzük a motor vissza-EMF állandóját (Ke) és a karszalagellenállást (Ra), hogy a legtöbb szabványos telepítésnél a kontroll hangolása térkalibráció nélkül is lehetővé tegyék. A referenciavezérlő kompatibilitás magában foglalja azokat az architektúrákat, amelyek az alábbiakat használják:
MC33035-alapú PWM vezérlők
Mikrovezérlőalapú PID sebességhurkok (STM32, PIC sorozat, amely az iparban elterjedt)
MOSFET H-híd topológiák 40A – 100A folyamatos
Specializálódunk a futópad-gyártók OEM-jeivel a mérnöki szakaszban, nem csak a beszerzési szakaszban. A szokásos OEM fejlesztési munkafolyamatunk:
Alkalmazásértékelés: Terhelési profil, munkakör, telepítési burkolat, cél élettartam
Motor specifikáció vázlat: Közösen írva az ügyfélmérnöki csapattal
Prototípus gyártás: 5–10 darab, általában 6–10 hét a specifikáció aláírásától
Minősítő teszt: Tartalmazza a hőciklust, a tartóssági futást (500+ óra), rezgést az IEC 60068-2-6 szerint, valamint a dielektromos erősséget az IEC 60034-1 szerint
Gyártási eszközök: Dedikált tekercsrögzítők, tesztprogramok és minőségellenőrzési pontok, amelyek az ügyfél alkatrészszámához vannak rögzítve
Tömegtermelés és ellátási lánc menedzsment: Kanban vagy PO alapú utánpótlás támogatott
A minimális rendelési mennyiségek (MOQ-ok) és az átszállítási idők kategóriától függnek; Keresse értékesítési mérnöki csapatunkat projektspecifikus megbeszélésért.
Minden üzemünkben gyártott motor ISO 9001:2015 minősített minőségirányítási rendszer alapján készül. A termékszintű tanúsítványok és megfelelőségi szabványok a következők:
UL 1776 / CSA C22.2 No. 77 — észak-amerikai piaci motorok számára
CE jelölés — EMC irányelv 2014/30/EU, Alacsony feszültség irányelv 2014/35/EU
RoHS 3 (2015/863/EU) — A veszélyes anyagok megfelelőségének korlátozása
REACH megfelelőség — SVHC anyagnyilatkozatok kérésre elérhetők
IEC 60034 sorozat — Forgó elektromos gépek szabványai (teljesítmény, hőhatás)
Harmadik féltől származó tesztjelentések elérhetők a jogosult OEM ügyfelek számára a NDA alapján.
A futópadhoz való rossz motor kiválasztása a leggyakoribb gyökér a fitneszeszközök terephibáinak okának. Az OEM mérnököknek a kritikus paramétereket kell összehangolniuk:
Folyamatos és csúcsteljesítmény besorolás: Sok motorszállító csak csúcsteljesítményt kínál. Győződj meg róla, hogy az alkalmazásod összhangban legyen a folyamatos névleges kimenettel.
Munkaköri besorolás: Az általános ipari S1 folyamatos szolgálat megfelelő kereskedelmi futópadokhoz; A lakóegységek gyakran S3 időszakos szolgálat alatt működnek — de a hőmérete mindig a legrosszabb esetben az S1-et kell feltételezni.
Magasságcsökkenés: Az 1 000m feletti motoroknak az IEC 60034-1 11. táblázat szerint csökkentik a levegősűrűség és a hűtési hatékonyság csökkenése miatt.
Bemeneti teljesítmény vs. kimeneti teljesítmény: A futópad-marketing gyakran összekeveri a motor bemeneti teljesítményét a mechanikai kimeneti teljesítménnyel. Adatlapjaink egyértelműen elválasztják a tengelykimeneti teljesítményt (HP/kW) az elektromos bemeneti teljesítménytől.
Megfelelő specifikáció és normál használat mellett egy jól megtervezett PMDC futógép 10 000–15 000 munkaórát ér el, mielőtt ecset- vagy csapágyszervizre lenne szükség. A BLDC tervei ezt 20 000+ órára hosszabbítják ellenőrzött környezetben.
Igen. Hall-effektus érzékelők, mágneses gyűrűkódolók és fordulatszámmérő generátorok mind gyárilag integrált opcióként elérhetők.
Márkás és márkás (OEM fehér címkés) ellátási megoldásokat is kínálunk. A motor névtáblák testreszabhatók az ügyfél márkájával, alkatrészszámával és vonalkódjával.
A kényszerlevegős hűtés (külső szellőztetés, IC416 vagy IC411 jelölés) folyamatos üzemi használatú alkalmazásokhoz ajánlott. A teljesen zárt motorok tartós nagy terhelésű működéshez leértékelni kell, hacsak nem kifejezetten megfelelő tömeggel és felülettel tervezték.
0086 - 573 - 84755333
oyxs@ouyuan.com.cn
